แผงวงจร PCBA ต้นแบบ 6 ชั้นพร้อม Quickturn ความเร็วสูง
ไฟล์ที่ขอใบเสนอราคาการประกอบ PCB
--- เพื่อให้คุณได้รับใบเสนอราคาที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำที่สุดในการผลิตหน่วยที่ร้องขอ เราขอให้คุณให้ข้อมูลต่อไปนี้แก่เรา
1. ไฟล์ Gerber, ไฟล์ PCB, ไฟล์ Eagle หรือไฟล์ CAD เป็นที่ยอมรับทั้งหมด
2. รายการวัสดุโดยละเอียด (BOM)
3. ภาพที่ชัดเจนของตัวอย่าง PCB หรือ PCBA สำหรับเรา
4. ปริมาณและการจัดส่งที่ต้องการ
5. วิธีทดสอบ PCBA เพื่อรับประกันสินค้าคุณภาพดี 100%
6. ไฟล์ Schematics สำหรับการออกแบบ PCB หากจำเป็นต้องทำการทดสอบฟังก์ชัน
7. ตัวอย่างถ้ามีสำหรับการจัดหาที่ดีกว่า
8. ไฟล์ CAD สำหรับการผลิตตู้ถ้าจำเป็น
9. ภาพวาดการเดินสายไฟและการประกอบที่สมบูรณ์ซึ่งแสดงคำแนะนำในการประกอบพิเศษหากจำเป็น
รายละเอียดการผลิต
1. การจัดการวัสดุ
ซัพพลายเออร์ → การซื้อส่วนประกอบ → IQC → การควบคุมการป้องกัน → การจัดหาวัสดุ → เฟิร์มแวร์
2. การจัดการโปรแกรม
ไฟล์ PCB → DCC → การจัดระเบียบโปรแกรม → การเพิ่มประสิทธิภาพ → การตรวจสอบ
3. การจัดการ SMT
ตัวโหลด PCB → เครื่องพิมพ์หน้าจอ → การตรวจสอบ → การจัดวาง SMD → การตรวจสอบ → การหมุนเวียนอากาศ → การตรวจสอบด้วยภาพ → AOI → การรักษา
4. การจัดการ PCBA
THT → คลื่นบัดกรี (การเชื่อมด้วยมือ) → การตรวจสอบด้วยภาพ → ICT → แฟลช → FCT → การตรวจสอบ → บรรจุภัณฑ์ → การจัดส่ง
Shinelink ชนิดผลิตภัณฑ์ PCBA
คุณสมบัติ
จำนวนชั้น | 1 - 20 ชั้น |
พื้นที่การประมวลผลสูงสุด | 680 × 1000MM |
ความหนาของบอร์ดขั้นต่ำ | 2 ชั้น - 0.3 มม. ( 12 ล้าน ) |
4 ชั้น - 0.4 มม. ( 16 ล้าน ) | |
6 ชั้น - 0.8 มม. ( 32 ล้าน ) | |
8 ชั้น - 1.0 มม. ( 40 ล้าน) | |
10 ชั้น - 1.1 มม. ( 44 ล้าน ) | |
12 ชั้น - 1.3 มม. ( 52 ล้าน ) | |
14 ชั้น - 1.5 มม. ( 59 ล้าน ) | |
16 ชั้น - 1.6 มม. ( 63 ล้าน ) | |
18 ชั้น - 1.8 มม. ( 71 ล้าน ) | |
ความทนทานต่อความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป | ความหนา ≤ 1.0MM ความคลาดเคลื่อน: ± 0.1MM |
1.0MM ≤ความหนา≤ 6.5MM ความคลาดเคลื่อน± 10% | |
การบิดและการดัด | ≤ 0.75% ต่ำสุด: 0.5% |
ช่วงของTG | 130 - 215 ℃ |
ค่าเผื่อความต้านทาน | ± 10% ต่ำสุด: ± 5% |
แบบทดสอบไฮพอต | สูงสุด: 4000V/10MA/60S |
การรักษาพื้นผิว | HASL พร้อมตะกั่ว HASL ไร้สารตะกั่ว |
แฟลชโกลด์ ทองแช่ | |
Immersion Silver, Immersion Tin | |
นิ้วทอง OSP |
ความสามารถในการประกอบ PCB
PCBA แบบครบวงจร | PCB + การจัดหาส่วนประกอบ + การประกอบ + แพ็คเกจ |
รายละเอียดการประกอบ | SMT และ Thru-hole, เส้น ISO |
เวลานำ | ต้นแบบ: 15 วันทำการสั่งซื้อจำนวนมาก: 20 ~ 25 วันทำการ |
การทดสอบผลิตภัณฑ์ | การทดสอบ Flying Probe, การตรวจสอบ X-ray, การทดสอบ AOI, การทดสอบการทำงาน |
ปริมาณ | ปริมาณขั้นต่ำ: 1ชิ้น.ต้นแบบ ใบสั่งขนาดเล็ก ใบสั่งจำนวนมาก ทั้งหมด OK |
ไฟล์ที่เราต้องการ | PCB: ไฟล์ Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
ส่วนประกอบ: Bill of Materials (รายการ BOM) | |
การประกอบ: ไฟล์ Pick-N-Place | |
ขนาดแผง PCB | ขนาดต่ำสุด: 0.25*0.25 นิ้ว (6*6 มม.) |
ขนาดสูงสุด: 20*20 นิ้ว (500*500 มม.) | |
ประเภทบัดกรี PCB | น้ำยาประสานที่ละลายน้ำได้ RoHS ปราศจากสารตะกั่ว |
รายละเอียดส่วนประกอบ | Passive ลงเหลือ 0201 size |
BGA และ VFBGA | |
ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว/CSP | |
แอสเซมบลี SMT สองด้าน | |
ปรับพิทช์เป็น 0.8mils | |
การซ่อมแซม BGA และ Reball | |
การถอดและเปลี่ยนชิ้นส่วน | |
แพ็คเกจส่วนประกอบ | ตัดเทป,ท่อ,ม้วน,ชิ้นส่วนหลวม |
การประกอบ PCB กระบวนการ |
การเจาะ ----- การเปิดรับแสง ----- การชุบ ----- การกัดและการปอก ----- การเจาะ ----- การทดสอบทางไฟฟ้า ----- SMT ----- การบัดกรีด้วยคลื่น --- --การประกอบ ----- ICT ----- การทดสอบฟังก์ชัน ----- การทดสอบอุณหภูมิและความชื้น |
ข้อได้เปรียบ
1. การทดสอบบุคคลที่สามที่ผ่านการรับรอง ISO & UL และทีมบริการด้านเทคนิคคุณภาพสูง
2. มีจำหน่ายและจัดส่งทันที
3. กำลังการผลิต 20,000 ตร.ม./เดือน
4. ราคาที่แข่งขันได้โดยไม่มีขั้นต่ำ
เราไม่มีขั้นต่ำ ยอมรับคำสั่งซื้อที่มีปริมาณน้อยที่สุด 1 (ชิ้นหรือแผง)
5. คุณยอมรับรูปแบบไฟล์ใดสำหรับการประกอบ PCB?
รูปแบบ Gerber และ CAM Auto CAD DXF, DWG
คำถามที่พบบ่อย:
1. โฟลว์กระบวนการทั่วไปสำหรับ PCB หลายชั้นคืออะไร
การตัดวัสดุ → ฟิล์มแห้งด้านใน → การกัดด้านใน → AOI ภายใน → พันธะหลายชั้น → การเรียงซ้อนเลเยอร์ → การเจาะ → PTH → การชุบแผง → ฟิล์มแห้งด้านนอก → การชุบลวดลาย → การกัดด้านนอก → AOI ด้านนอก → หน้ากากประสาน → เครื่องหมายส่วนประกอบ → การตกแต่งพื้นผิว → การกำหนดเส้นทาง → E/T → การตรวจสอบด้วยสายตา
2. อะไรคืออุปกรณ์สำคัญสำหรับการผลิต HDI?
รายการอุปกรณ์ที่สำคัญมีดังนี้: เครื่องเจาะเลเซอร์, เครื่องกด, สาย VCP, เครื่องเปิดเผยอัตโนมัติ, LDI และอื่น ๆ
อุปกรณ์ที่เรามีนั้นดีที่สุดในอุตสาหกรรม เครื่องเจาะเลเซอร์มาจาก Mitsubishi และ Hitachi เครื่อง LDI มาจาก Screen (ญี่ปุ่น) เครื่องเปิดเผยอัตโนมัติก็มาจาก Hitachi ทั้งหมดนี้ทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของลูกค้าได้
3. ผิวสำเร็จมีกี่แบบShinelinkทำได้?
O-the ผู้นำมีชุดพื้นผิวที่สมบูรณ์เช่น ENIG, OSP, LF-HASL, การชุบทอง (อ่อน/แข็ง), เงินแช่, ดีบุก, ชุบเงิน, ชุบดีบุกแช่, หมึกคาร์บอนและอื่น ๆ .. OSP, ENIG, OSP + ENIG ที่ใช้กันทั่วไปใน HDI เรามักจะแนะนำให้คุณใช้ไคลเอนต์หรือ OSP OSP + ENIG ถ้า BGA PAD ขนาดน้อยกว่า 0.3 มม.